تله بخار فلوتر ترموستاتیکی | Floater Thermostatic Steam Trap FTS 30-10

تله بخار فلوتر ترموستاتیکی (Floater Thermostatic Steam Trap): راهکاری بهینه برای دفع کندانس در سیستم‌های بخار

تله بخار فلوتر ترموستاتیک یکی از تجهیزات ضروری و پرکاربرد در سیستم‌های انتقال بخار است که وظیفه حذف سریع و کارآمد کندانس (آب حاصل از تقطیر بخار) را بدون اتلاف بخار زنده بر عهده دارد. این دستگاه با ترکیب هوشمندانه دو مکانیسم شناور (Floater) و ترموستاتیک (Thermostatic)، عملکردی قابل اطمینان و مقرون‌به‌صرفه در خطوط بخار ارائه می‌دهد.

مشخصات فنی و محدوده عملکرد

این دسته از تله‌های بخار در محدوده وسیعی از کاربردها قابل استفاده هستند و با مشخصات فنی زیر تولید می‌شوند:

• دامنه سایزهای متنوع: این تجهیز در سایزهای DN32 تا DN50 (معادل اینچی: 1 ¼ اینچ تا 2 اینچ) برای پوشش نیازهای مختلف خطوط لوله طراحی شده است.
• انواع اتصالات: در دو نوع فلنجی و دنده‌ای (Threaded) عرضه می‌شود تا امکان نصب آسان در انواع سیستم‌های موجود فراهم گردد.
• تحمل فشار و دمای بالا: با فشار نامی PN16 و توانایی عملکرد در دمای کاری تا 220 درجه سانتیگراد، گزینه‌ای ایده‌آل برای بسیاری از کاربردهای صنعتی با شرایط سخت عملیاتی است.
• تطابق با استانداردهای بین‌المللی: تولید این محصول مطابق با استانداردهای دقیق DIN آلمان انجام می‌پذیرد که تضمین‌کننده کیفیت ساخت، دوام و عملکرد صحیح آن می‌باشد.

مزایای کلیدی و کاربردها

• بازدهی انرژی بالا: با تخلیه سریع کندانس و جلوگیری از اتلاف بخار، به طور مستقیم در کاهش مصرف انرژی و صرفه‌جویی در هزینه‌های عملیاتی نقش دارد.
• عملکرد قابل اطمینان در بارهای مختلف: مکانیسم دوگانه آن باعث می‌شود هم در شرایط بار زیاد کندانس و هم در شرایط بار کم یا استارت سرد به خوبی عمل کند.
• کاهش هزینه‌های نگهداری: طراحی مقاوم و عملکرد بدون حساسیت بالا به کثیفی آب، نیاز به تعمیر و نگهداری را به حداقل می‌رساند.
• حفاظت از سیستم: با خارج کردن سریع کندانس، از ایجاد ضربه قوچ (Water Hammer) و خوردگی در خطوط لوله و تجهیزات (مانند مبدل‌های حرارتی، کویل‌ها و …) جلوگیری می‌کند.

کاربردهای اصلی: این تله بخار در سیستم‌های گرمایشی، خشک‌کن‌های صنعتی, اتوکلاوها, مبدل‌های حرارتی ، نصب می‌شود.

تله بخار فلوتر ترموستاتیک:  صرفه‌جویی در انرژی

تله بخار فلوتر ترموستاتیک نمونه ای پیشرفته و کارآمد از تجهیزات کنترل کندانس در سیستم‌های بخار است که با ترکیب دو مکانیسم هوشمند شناور (فلوتِر) و ترموستاتیک، عملکردی منحصر به فرد ارائه می‌دهد. درک دقیق نحوه کار این دستگاه، اهمیت استفاده از آن را در صنایع مختلف آشکار می‌سازد.

مکانیسم دوگانه عملکرد: هماهنگی هوشمندانه شناور و ترموستات

1. عملکرد مکانیسم شناور (Floater Mechanism):
   در داخل محفظه این تله بخار، یک شناور کروی شکل (Ball Float) قرار دارد. با تجمع تدریجی کندانس در بدنه تله، این شناور به آرامی به سمت بالا حرکت می‌کند. این حرکت از طریق یک سیستم اهرم مکانیکی به سوزن شیر (Valve Plug) منتقل شده و باعث باز شدن تدریجی مجرای خروجی می‌شود. هرچه مقدار کندانس جمع‌آوری شده بیشتر باشد، شناور بالاتر رفته و دریچه بیشتر باز می‌شود. با خروج کندانس، شناور پایین آمده و شیر بسته می‌شود. این مکانیسم تضمین می‌کند که تخلیه متناسب با دقیقاً همان میزان کندانس موجود انجام می‌پذیرد و از اتلاف بخار جلوگیری می‌شود.
2. عملکرد مکانیسم ترموستاتیک (Thermostatic Mechanism):
   این مکانیسم مکمل هوشمندانه‌ای برای بخش شناور است. یک المنت ترموستاتیک (معمولاً از نوع بیلو یا کپسولی) که با تغییر دما منقبض و منبسط می‌شود، مسئولیت خروج هوا و گازهای غیرقابل تراکم (Non-Condensable Gases) را از سیستم بر عهده دارد. در هنگام استارت اولیه سیستم یا وجود هوا، این گازها که دمای پایین‌تری دارند، باعث انقباض المنت شده و مسیر خروجی را باز می‌کنند تا این گازها به سرعت تخلیه شوند. با رسیدن بخار داغ، المنت منبسط شده و مسیر را می‌بندد. همچنین این مکانیسم به عنوان یک سیستم پشتیبان عمل می‌کند؛ در صورت ایجاد مشکل برای شناور (مانند گیرکردن)، ترموستات می‌تواند تا حدی عملیات تخلیه کندانس را ادامه دهد.

مزایای کلیدی این طراحی دوگانه:

• تخلیه پیوسته و متناسب: باز شدن تدریجی شیر بر اساس میزان کندانس، از اتلاف بخار جلوگیری کرده و بازدهی انرژی را به حداکثر می‌رساند.
• مقاومت در برابر تغییرات فشار: طراحی دو مرحله‌ای (Double Plug) شیر باعث می‌شود نوسانات لحظه‌ای فشار خط تأثیر مخربی بر عملکرد آن نگذارد.
• تخلیه هوای فوق‌العاده: خروج سریع و کارآمد هوا و گازهای زائد از سیستم، و کاهش راندمان انتقال حرارت جلوگیری می‌کند.
• کارایی در بارهای متغیر: این تله بخار به ویژه در شرایطی که حجم کندانس به صورت متناوب و متغیر است، عملکردی بی‌نظیر دارد.

کاربردهای ایده‌آل:

این تله بخار گزینه‌ای مناسب برای سیستم‌های انتقال انرژی حرارتی است، از جمله:

• مبدل‌های حرارتی (Heat Exchangers)
• منابع کویلی (Coiled Tanks)
• واحدهای خشک‌کن (Dryers)
• اوتوکلاوها (Autoclaves)
• و هر تجهیز دیگری که به خروج کارآمد و هوشمندانه کندانس نیاز دارد.

جمع‌بندی: تله بخار فلوتر ترموستاتیک با به کارگیری همزمان دو تکنولوژی مکانیکی و حرارتی، هوشمندانه‌ترین روش برای خروج کندانس بدون اتلاف بخار و خروج گازهای زائد است. این امر منجر به صرفه‌جویی چشمگیر در انرژی، افزایش راندمان سیستم و محافظت از تجهیزات در برابر آسیب‌های ناشی از ضربه قوچ و خوردگی می‌شود.

راهنمای نصب تله بخار فلوتر ترموستاتیک (Floater Thermostatic Steam Trap) مدل FTS 30-10

نصب صحیح تله بخار فلوتر ترموستاتیک مدل FTS 30-10 برای عملکرد بهینه و کارایی طولانی مدت آن حیاتی است. رعایت دقیق دستورالعمل‌های نصب، تضمین‌کننده کارایی این تجهیز در دفع کندانس و جلوگیری از اتلاف بخار است.

مهم‌ترین اصول نصب برای این مدل خاص:

• جهت نصب اجباری: این مدل از تله بخارهای فلوتر ترموستاتیک حتماً و منحصراً می‌بایست به صورت افقی روی خط لوله نصب شوند. نصب به هر شکل دیگری (عمودی یا مایل) غیرمجاز است و باعث اختلال جدی در عملکرد مکانیزم شناور و اهرم‌ها خواهد شد.
• رعایت دقیق جهت جریان سیال: بر روی بدنه دستگاه، فلش جهت جریان (Flow Direction) مشخص شده است. هنگام نصب، حتماً باید این فلش در جهت جریان بخار در خط لوله قرار گیرد. نصب معکوس دستگاه باعث از کارافتادن آن می‌شود.
• وضعیت صحیح مکانیزم داخلی: نکته کلیدی در نصب این است که مکانیزم شناور (فلوتر) و اهرم متصل به آن باید در حالت کاملاً افقی قرار بگیرند. برای اطمینان از این موضوع، به نشانگر روی دستگاه دقت کنید: پیکان حک شده روی پلیت (نیم پلیت) باید به سمت پایین باشد. این نشانه، تایید کننده وضعیت صحیح افقی بودن محفظه داخلی است.

دقت در نصب افقی، هم‌راستایی با فلش جریان و کنترل جهت پیکان نشانگر سه شرط اساسی برای نصب موفق تله بخار مدل FTS 30-10 است. رعایت این اصول ساده از بروز مشکلاتی مانند تخلیه نکردن کندانس، اتلاف مداوم بخار و خرابی زودرس دستگاه جلوگیری کرده و بازدهی انرژی سیستم شما را تضمین می‌کند. برای اطمینان بیشتر، همیشه از راهنمای فنی ارائه شده توسط سازنده استفاده نمایید.

مشخصات فنی: