تله هوای فلوتری ( ایر ترپ ) | Floater Air Trap Fat 30-12
تله هوای فلوتری (فلوتر ایر ترپ) | راهکار بهینه جداسازی هوا و گازغیر قابل اشتعال از خطوط بخار
تله هوای فلوتری (Floater Air Trap) یکی از تجهیزات ضروری در سیستمهای بخار و خطوط لوله است که نقش مؤثری در خروج هوا، گازهای غیرقابل اشتعال و کندانس ایفا میکند. این دستگاه با بهرهگیری از مکانیزم شناوری (فلوتر)، به صورت خودکار عمل کرده و راندمان سیستم را به طور چشمگیری افزایش میدهد.
برای استعلام قیمت و دریافت مشاوره تخصصی با ما تماس بگیرید
تله هوای فلوتری (فلوتر ایر ترپ) | راهکار بهینه جداسازی هوا و گازغیر قابل اشتعال از خطوط بخار
تله هوای فلوتری (Floater Air Trap) یکی از تجهیزات ضروری در سیستمهای بخار و خطوط لوله است که نقش مؤثری در خروج هوا، گازهای غیرقابل اشتعال و کندانس ایفا میکند. این دستگاه با بهرهگیری از مکانیزم شناوری (فلوتر)، به صورت خودکار عمل کرده و راندمان سیستم را به طور چشمگیری افزایش میدهد.
مشخصات فنی و دامنه عملکرد تله هوای فلوتری:
- سایزهای قابل تولید:
این دستگاه در سایزهای DN15 تا DN25 (معادل ½ اینچ تا ۱ اینچ) جهت تطبیق با نیازهای متنوع خطوط لوله طراحی شده است. - انواع اتصالات:
قابلیت تولید در دو نوع اتصال فلنجی و اتصال دندهای برای انعطافپذیری بیشتر در نصب و راهاندازی. - پارامترهای فشار و دما:
- فشار نامی: PN16
- حداکثر دمای عملیاتی: ۲۲۰ درجه سانتیگراد (۴۲۸ درجه فارنهایت)
- استانداردهای تولید:
مطابق با استانداردهای بینالمللی ANSI و DIN، که تضمینکننده کیفیت، ایمنی و قابلیت اطمینان دستگاه است.
کاربردهای کلیدی:
- خطوط انتقال بخار در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
- سیستمهای گرمایشی و تبادل حرارتی
- تجهیزات خشککن و اتوکلاو
- صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی
مزایای استفاده از تله هوای فلوتری:
- عملکرد خودکار و بدون نیاز به اپراتور
- جلوگیری از ایجاد ضربه قوچ (Water Hammer)
- کاهش مصرف انرژی و افزایش بازده سیستم
- ساختار مقاوم در برابر خوردگی و سایش
- قابلیت نصب در فضای محدود
تله هوای فلوتری با طراحی مهندسیشده و تطبیقپذیری بالا، گزینهای ایدهآل برای صنایعی است که نیاز به جداسازی کارآمد هوا و گاز از خطوط بخار دارند. برای انتخاب مناسبترین مدل، توجه به پارامترهای فنی از جمله سایز، فشار، دما و شرایط محیطی ضروری است.
مکانیسم عملکرد تله هوای فلوتری (Floater Air Trap) | راهکار هوشمند جداسازی کندانس از سیستمهای گاز فشرده
ضرورت حذف کندانس از سیستمهای هوای فشرده
در سیستمهای انتقال هوا و گازهای فشرده، رطوبت موجود در اثر افزایش فشار به کندانس تبدیل شده و در مسیر خطوط لوله تجمع مییابد. این پدیده نه تنها باعث کاهش راندمان سیستم میشود، بلکه موجب خوردگی تجهیزات، افزایش هزینههای تعمیراتی و در نهایت اختلال در عملکرد کلی سیستم میگردد. تله هوای فلوتری به عنوان راهکاری کارآمد، این مشکل را به طور ریشهای حل میکند.
مکانیزم هوشمند عملکرد بر اساس سیستم شناوری
عملکرد این تجهیز مبتنی بر یک مکانیسم شناوری (فلوتر) ساده اما کارآمد است:
- تشخیص خودکار سطح کندانس: یک شناور متحرک که به طور دقیق سطح کندانس موجود در محفظه را تشخیص میدهد
- سیستم اهرم و ساچمه: حرکت شناور از طریق یک اهرم به یک ساچمه (Ball Valve) منتقل شده و دریچه خروجی را کنترل میکند
- تخلیه تدریجی و هوشمند: باز شدن دریچه به صورت تدریجی و متناسب با میزان کندانس انجام میشود
- عملکرد مستقل از فشار: طراحی منحصر به فرد این سیستم باعث میشود تغییرات ناگهانی فشار تأثیری بر عملکرد آن نداشته باشد
مزایای کلیدی تله هوای فلوتری:
- قابلیت سرویس بدون توقف سیستم: امکان تعمیر و نگهداری بدون نیاز به جداسازی از خط لوله
- عملکرد کاملاً خودکار: وابسته به عوامل خارجی نبوده و نیازمند اپراتور نیست
- ساختار ساده و مقاوم: کاهش احتمال خرابی و افزایش طول عمر تجهیز
- تخلیه بهینه و مستمر: جلوگیری از تجمع کندانس به صورت لحظهای
- کاهش هزینههای نگهداری: طراحی کممصرف و با دوام
کاربردهای صنعتی:
این تجهیز به طور گسترده در موارد زیر استفاده میشود:
- مخازن ذخیره گازهای فشرده و هوای فشرده
- سیستمهای پنوماتیک صنعتی
- خطوط انتقال گاز در صنایع نفت و گاز
- تجهیزات فرآیندی در صنایع شیمیایی
- سیستمهای هوای فشرده در کارخانهجات و واحدهای تولیدی
تله هوای فلوتری با بهرهگیری از مکانیزم ساده فیزیکی، راهکاری مطمئن و اقتصادی برای مدیریت کندانس در سیستمهای گاز فشرده ارائه میدهد. این دستگاه با عملکرد خودکار و قابلیت اطمینان بالا، گزینهای ایدهآل برای صنایعی است که بهرهوری و کاهش هزینههای عملیاتی هستند.
راهنمای نصب تله هوای فلوتری | اصول و نکات کلیدی نصب صحیح
اهمیت نصب صحیح در عملکرد بهینه
نصب اصولی تله هوای فلوتری (فلوتر ایر ترپ) نقش تعیینکنندهای در کارایی و طول عمر این تجهیز دارد. رعایت دقیق اصول نصب نه تنها از آسیبهای زودهنگام جلوگیری میکند، بلکه تضمینکننده عملکرد بهینه سیستم در جداسازی کندانس است.
الزامات اصلی نصب تله هوای فلوتری:
۱. جهتگیری صحیح تجهیز
- نصب حتماً به صورت عمودی در خط لوله یا زیر مخازن
- جهت جریان: از بالا به پایین
- قرارگیری فلوتر و اهرم در وضعیت کاملاً افقی
- اطمینان از حرکت آزادانه و عمودی فلوتر در مسیر بالا و پایین
۲. ملاحظات فنی نصب
- انتخاب موقعیت نصب با دسترسی آسان برای بازرسی و سرویس
- در نظر گرفتن فضای کافی برای عملیات تعمیر و نگهداری
- استفاده از درزگیرهای مناسب متناسب با سیال و شرایط عملیاتی
۳. سیستم بایپاس (By-Pass) – قابلیتی برای تداوم عملیات
- پیشبینی خط بایپاس برای مواقع تعمیرات و سرویس
- امکان تعویض یا تعمیر تجهیز بدن نیاز به توقف کل سیستم
- نصب شیرهای قطع و وصل در مسیر اصلی و بایپاس
- طراحی سیستم به گونهای که در حالت بایپاس نیز عملکرد سیستم دچار اختلال نشود
نکات کلیدی برای نصب ایمن و کارآمد:
- بررسی راستای دقیق تجهیز قبل از راهاندازی
- تست فشار و نشتی پس از نصب
- آموزش اپراتورها برای شناسایی حالتهای عملکرد طبیعی و غیرطبیعی
- در نظر گرفتن صافی (Strainer) در upstream تجهیز در صورت وجود ناخالصی در خط
کاربردهای توصیه شده برای نصب:
- زیر مخازن ذخیره هوای فشرده
- در خروجی درایرهای هوای فشرده
- در نقاط کمارتفاع خطوط لوله گاز و هوای فشرده
- قبل از تجهیزات حساس در سیستمهای پنوماتیک
نصب صحیح تله هوای فلوتری با رعایت اصول فنی، تضمینکننده عملکرد بهینه، کاهش هزینههای نگهداری و افزایش عمر مفید تجهیز است. طراحی سیستم با در نظر گرفتن مسیر بایپاس، امکان سرویس بدون اختلال در عملیات را فراهم میسازد.
| سایز | Size | DN | 15 | 20 | 25 |
| IN | 1/2″ | 3/4″ | 1″ | ||
| نحوه اتصال | Connection Type | DIN (ANSI) | فلنجی | Flanged | |
| دنده ای | Screwed (NPT) | ||||
| اختلاف فشار کاری | Working Press. Difference | Δp bar | 14 | ||
| ماکزیمم فشارنامی | Max. Nominal Press. | PN16/25 – class150/300 | |||
| ماکزیمم دمای کاری | Max. Working Temp. | 220 ˚C – 428 ˚F | |||

نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.