اتمام موجودی
شیر کنترل دما | شیر ترموستاتیک | Thermostatic Control Valve TCV 10-04
شیرهای ترموستاتیک (شیر کنترل دما) به عنوان قلب تپنده سیستم‌های مدیریت انرژی در کاربردهای حرارتی و برودتی خطوط لوله و مخازن صنعتی عمل می‌کنند. این تجهیزات هوشمند با دامنه عملکرد گسترده، پاسخگوی چالش‌برانگیزترین نیازهای دمایی هستند.
برای استعلام قیمت و دریافت مشاوره تخصصی با ما تماس بگیرید
19
نفر در حال مشاهده این محصول هستند!
شیر کنترل دما ( شیر ترموستاتیک): راه‌حل جامع مدیریت حرارت در صنعت
شیرهای ترموستاتیک (کنترل خودکار دما) به عنوان قلب تپنده سیستم‌های مدیریت انرژی در کاربردهای حرارتی و برودتی خطوط لوله و تاسیسات صنعتی عمل می‌کنند. این تجهیزات خودکار با دامنه عملکرد گسترده، پاسخگوی چالش‌برانگیزترین نیازهای دمایی هستند:
مشخصات فنی کلیدی:
گستره دمایی انعطاف‌پذیر: قابلیت تنظیم دقیق دما از ۱۰- درجه سانتیگراد (۱۴- درجه فارنهایت) تا ۱۵۰+ درجه سانتیگراد (۳۰۲+ درجه فارنهایت) توسط حسگر .
پوشش سایزی کامل: تولید در طیف وسیع ابعادی از DN15 (نیم اینچ) تا DN150 (۶ اینچ) برای پوشش خطوط لوله صنعتی.
تحمل فشار و حرارت بالا:
فشار کاری: مطابق با استانداردهای PN40، PN25، PN16 و یا کلاس #۱۵۰ و #۳۰۰ مطابق ASME.
حداکثر دمای مجاز عملیاتی: مقاومت در برابر دمای ۳۵۰ درجه ساتیگراد (۶۶۲ درجه فارنهایت) – مناسب برای سخت‌ترین محیط‌های صنعتی.
تطابق با استانداردهای جهانی: طراحی و تولید بر مبنای استانداردهای معتبر DIN اروپا و ANSI آمریکا، تضمین‌کننده کیفیت و قابلیت یکپارچه‌سازی در پروژه‌های بین‌المللی.
مکانیزم شیرهای کنترل دمای خودکار: انبساط حرارتی + تعادل فشار پیشرفته
شیرهای ترموستاتیک عملکردی کاملاً خودکار و مستقل از انرژی خارجی دارند، مبتنی بر اصل فیزیکی انبساط مایعات. هسته این سیستم، یک سنسور حساس پر از سیال ترموستاتیک است که تغییرات دما را به حرکت مکانیکی تبدیل می‌کند. نحوه کار گام به گام:
پایش دما: حسگر این شیر در مخزن یا مستقیماً در مسیر خطوط سیال (آب گرم، بخار، روغن داغ، گلیکول و … ) نصب می‌شود تا دمای آن را لحظه‌به‌لحظه رصد کند.
انتقال حرارت و انبساط: افزایش دمای سیال، انرژی گرمایی را به بدنه سنسور منتقل می‌کند. این حرارت باعث انبساط حجمی (Volumetric Expansion) روغن یا سیال ترموستاتیک با ضریب انبساط بالا درون محفظه سنسور می‌شود.
تبدیل انبساط به حرکت خطی: افزایش حجم سیال، فشار داخلی ایجاد کرده و پین عمل‌گر (Actuator Pin) را درون حسگر به سمت پایین می‌راند.
انتقال نیرو به شیر: حرکت پین، از طریق یک میله رابط (Stem)، نیروی فشاری را به قطعه مسدودکننده جریان (Plug یا دیسک) در بدنه اصلی شیر منتقل می‌کند.
تنظیم جریان: این نیرو باعث کاهش فاصله بین نشیمنگاه شیر (Seat) و پلاگ می‌شود. در نتیجه، سطح مقطع عبور سیال کوچک‌تر شده و دبی جریان به صورت تدریجی و متناسب با افزایش دما کاهش می‌یابد (عملکرد Normally Open)تا بستن کامل مسیر ادامه می دهد.
سیستم تعادل فشار (بلوز – Bellows):
این تیپ شیرها مجهز به یک سیستم بالانس کننده فشار (Pressure Balancing System) مبتنی بر بلوز در داخل بدنه هستند.
وظیفه بلوز: خنثی‌سازی اثر فشارهای متفاوت ورودی (Inlet) و خروجی (Outlet) بر روی سطح پلاگ است.
مزیت کلیدی: این سیستم هوشمند تعادل نیروها (Force Equilibrium) را برقرار کرده و تنها عامل موثر بر موقعیت پلاگ را تغییرات دمایی حسگر قرار می‌دهد. این امر منجر به کنترل دما با دقت فوق‌العاده بالا، فارغ از نوسانات فشار خط، می‌شود.
خلاصه عملکرد:
افزایش دما سیال → انبساط سیال سنسور → حرکت پین عمل‌گر → انتقال نیرو به پلاگ شیر → کاهش مجرای عبور جریان (بسته‌شدن تدریجی شیر) + تعادل خودکار فشار توسط بلوز = کنترل پایدار و دقیق دما
مزایای رقابتی شیرهای ترموستاتیک: ایمنی و دوام بی‌نظیر
شیرهای کنترل دمای خودکار (ترموستاتیک) با ویژگی‌های منحصر به‌فرد خود، انتخابی ایده‌آل برای چالش‌برانگیزترین محیط‌های صنعتی هستند. برجسته‌ترین قابلیت‌های این شیرها عبارتند از:
- ایمنی فعال در برابر حرارت: مجهز به مکانیسم ایمنی ذاتی که در صورت افزایش غیرمجاز دما، به‌طور خودکار واکنش نشان داده و از خرابی سیستم یا خطرات ناشی از دمای بیش‌ازحد جلوگیری می‌کند.
- استقلال عملیاتی کامل: عملکرد کاملاً خودکار (Self-Acting) بدون نیاز به منبع انرژی خارجی (برق، پنوماتیک، هیدرولیک)**. هوشمندی ذاتی شیر، کنترل دما را بدون هزینه‌های اضافی انرژی امکان‌پذیر می‌سازد.
- کاهش چشمگیر هزینه‌های تعمیر و نگهداری: طراحی مکانیکی هوشمند و بدون اجزای الکترونیکی پیچیده، منجر به نیاز فوق العاده کم به سرویس و نگهداری (Low Maintenance) و در نتیجه صرفه‌جویی قابل توجه در هزینه‌های عملیاتی طولانی‌مدت می‌شود.
- آب‌بندی اطمینان‌بخش: دارای سیستم آب‌بندی کاملاً فلزی (Metal Seated) یا ترکیب‌های پیشرفته سیل‌متریال که نشت‌ناپذیری مطلق (Zero Leakage) را در برابر طیف گسترده‌ای از سیالات حرارتی و برودتی، حتی در دما و فشارهای بالا، تضمین می‌کند.
انعطاف در انتخاب متریال بدنه: ساخته شده از گریدهای مختلف فلزات صنعتی شامل:
چدن (Cast Iron): مقرون به‌صرفه برای کاربردهای با دما و فشارهای پایین.
فولاد کربنی (Carbon Steel): مقاومت بالا برای فشارها و دماهای متوسط تا زیاد.
فولاد ضد زنگ (Stainless Steel): مقاومت استثنایی در برابر خوردگی و دمای بسیار بالا برای محیط‌های خورنده یا فرآیندی حساس.
کنترل پایدار تحت نوسان فشار: سیستم تعادل فشار داخلی (Built-in Pressure Balancing) – معمولاً مبتنی بر بلوز (Bellows) – نیروهای نامتعادل ناشی از اختلاف فشار ورودی و خروجی را خنثی می‌کند. این امر دقت کنترل دما را به‌طور مستقل از نوسانات فشار خط حفظ می‌نماید.
نتیجه نهایی: ترکیب این ویژگی‌ها منجر به دستیابی به کنترل دمایی دقیق، ایمن، کم‌هزینه و بی‌نیاز از تعمیرات مکرر در سیستم‌های گرمایشی، سرمایشی (HVAC) و فرآیندهای صنعتی می‌گردد.
راهنمای نصب شیر کنترل دمای خودکار (ترموستاتیک)
برای تضمین عملکرد بهینه و طول عمر مفید شیرهای کنترل دمای خودکار، رعایت دقیق دستورالعمل نصب الزامی است. نکات کلیدی عبارتند از:
وضعیت نصب شیر:
- این شیرها صرفاً برای نصب در خطوط لوله افقی طراحی شده‌اند. نصب در زوایای دیگر مجاز نیست.
- جهت جریان سیال حتماً باید مطابق با پیکان حک‌شده بر روی بدنه شیر باشد. نصب معکوس عملکرد شیر را مختل می‌کند.
- قطعه درپوش همراه با المان عمل‌کننده (Actuator) حتماً باید رو به پایین (به سمت زمین) قرار گیرد.
نصب حسگر (سنسور حرارتی):
حسگر را می‌توان به هر جهتی (عمودی، افقی، مایل) در مخزن یا مستقیماً روی خطوط لوله حاوی سیال هدف نصب کرد.
شرط حیاتی: تمام طول حسگر، از نوک سنسور تا محل اتصال دنده (Thread Connection)، باید کاملاً در تماس با سیال قرار گیرد تا دما را به‌طور دقیق و بدون تاخیر اندازه‌گیری کند.
انتخاب محل نصب: نقطه‌ای را انتخاب کنید که:
- از منابع گرمایی اضافی (Overheating) دور باشد.
- تاخیر در انتقال حرارت (Delay in Heat Transfer) از سیال به سنسور به حداقل برسد (مثلاً نزدیک خروجی مخزن یا در جریان اصلی سیال).
محافظت از لوله مویین (کاپیلاری – Capillary Tube):
مسیر عبور لوله مویین را بدور از نوسانات دمای محیط (مانند نور مستقیم خورشید، مجاورت لوله‌های داغ یا سرد) انتخاب کنید.
لوله مویین را در مسیرهای پرتردد یا محل‌های مستعد ضربه فیزیکی قرار ندهید تا از آسیب‌های مکانیکی (Crushing, Kinking) در امان بماند.
شعاع خمش لوله مویین: هرگز لوله را با شعاعی کمتر از 50 میلی‌متر (5 سان‌متر) خم نکنید. رعایت این حداقل شعاع برای جلوگیری از آسیب لوله ضروری است.
توصیه نهایی: برای دستیابی به حداکثر راندمان و جلوگیری از خرابی‌های زودرس، نصب شیر را به پرسنل مجرب و آشنا با این دستورالعمل‌ها بسپارید.
مشخصات فنی:
|
سایز |
Size |
DN |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
|||||||||
|
IN |
1/2″ |
3/4″ |
1″ |
– |
1 1/2″ |
2″ |
2 1/2″ |
3″ |
4″ |
– |
6″ |
|||||||||||
|
دبی |
Flow Rate |
Kvs |
3.2 |
5 |
8 |
12.5 |
20 |
32 |
50 |
80 |
125 |
190 |
280 |
|||||||||
|
Cv |
3.7 |
5.8 |
9.3 |
– |
23.4 |
37 |
58.5 |
93.6 |
146 |
– |
327 |
|||||||||||
|
اختلاف فشارکاری Δp |
Working Press. Difference Δp |
bar |
25 |
14 |
12 |
|||||||||||||||||
|
psi |
367 |
205 |
176 |
|||||||||||||||||||
|
فشارنامی |
Nominal Press. |
PN16/25/40 – Class150/300 |
||||||||||||||||||||
|
مقدارنشتی |
Leakage Rate |
0.05% ≤ of Valve Kvs for metal sealing – 0.01% of Valve Kvs for soft sealing |
||||||||||||||||||||
|
وضعیت شیر درحالت عادی |
valve position in normally |
در حالت عادی باز |
Normally Open |
|||||||||||||||||||
|
جهت جریان |
Flow Direction |
Flow to Open |
||||||||||||||||||||
|
تیپهای با خاص Kvs |
Special Kvs |
DN |
15 | 20 | 25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
|||||||||||
|
Kvs |
1 2.5 |
1
2.5-3.2 |
1-2.5 3.2-5 |
5 |
8 |
12.5 |
20 |
32 |
50 |
|||||||||||||
|
تیپهای با خاص Cv |
Special Cv |
IN |
1/2″ | 3/4″ | 1″ |
– |
1 1/2″ |
2″ |
2 1/2″ |
3″ |
4″ |
|||||||||||
|
Cv |
1.1 2.9 |
1.1
2.9-3.7 |
1.1-2.9 3.7-5.8 |
– |
9.36 |
14.6 |
23.4 |
37.4 |
58.5 |
|||||||||||||
|
اختلاف فشار کاری Δp |
Working pressure Difference Δp |
bar |
25 |
16 |
||||||||||||||||||
|
psi |
367 |
235 |
||||||||||||||||||||
|
دمای مجاز ولو |
Working Temp. |
به نمودار فشار- حرارت مراجعه شود |
See: Pressure-Temperature table |
|||||||||||||||||||
|
محدوده دمای قابل تنظیم |
Adjustable Temp. Range |
˚C |
-10 … +90 , +20 … +120 , +50 … +150 |
|||||||||||||||||||
|
˚F |
+14 … +194 , +68 … 248 , +122 … +302 |
|||||||||||||||||||||
|
دمای مجاز محیط شیر |
Ambient Allowed Temperature |
˚C |
-10 … 80 |
|||||||||||||||||||
|
˚F |
+14 … +176 |
|||||||||||||||||||||
|
افزایش دمای مجاز حسگر |
Max. Sensor Temperature |
˚C 50یا 122˚F بالاتر از مقدار تنظیمی بر روی سنسور |
122°F or 50℃ more than adjusted volume |
|||||||||||||||||||
|
فشار مجاز سنسور |
Max. Sensor Pressure |
40bar – 588psi |
||||||||||||||||||||
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.