
نحوه تنظیم لول کنترل دیگ بخار به صورت گام به گام و نکات ایمنی مهم
نحوه تنظیم لول کنترل دیگ بخار یکی از مهمترین مراحل نگهداری و بهره برداری ایمن از سیستم های بخار است. تنظیم لول کنترل دیگ بخار اهمیت زیادی دارد، زیرا عملکرد مناسب دیگ تا حد زیادی به دقت این تنظیمات وابسته است. توصیه می شود لول کنترل به صورت روزانه بررسی و آزمایش شود تا از تشکیل رسوبات جلوگیری شده و شرایط برای عملکرد مداوم و ایمن دیگ فراهم گردد.
همچنین تنظیم دقیق این بخش از بروز مشکلاتی مانند کمبود آب و خطر سوختگی جلوگیری می کند. در ادامه، نحوه تنظیم لول کنترل دیگ بخار و بخش های اصلی آن توضیح داده می شود.
- هشدار کاهش سطح آب
- هشدار افزایش سطح آب
- عملکرد شناور در دیگ بخار
لول کنترل دیگ بخار چیست؟
قبل از بررسی مراحل تنظیم، لازم است بدانیم لول کنترل دیگ بخار چیست؟ این تجهیز یکی از حیاتی ترین اجزای سیستم بخار است که وظیفه دارد سطح آب داخل دیگ را اندازه گیری و کنترل کند. زمانی که می گوییم لول کنترل دیگ بخار چیست؟ در واقع به سیستمی اشاره داریم که قادر است کاهش یا افزایش سطح آب را تشخیص دهد و فرمان لازم را برای مشعل، پمپ یا آلارم صادر کند.
در مسیر کنترل جریان سیالات، شیر کنترلی گزینه ای مناسب بوده که با میزان باز و بسته بودن خود جریان سیالات را به صورت دقیق کنترل می کند.
هشدار کاهش سطح آب
در فرآیند “نحوه تنظیم لول کنترل دیگ بخار” یکی از اصلی ترین موارد بررسی عملکرد هشدار سطح پایین است. هنگامی که سطح آب در دیگ کاهش پیدا می کند، لول کنترل باید هشدار لازم را صادر کرده و سیستم احتراق را خاموش کند. این عملکرد مانع از آسیب دیدگی جدی تجهیزات می شود و در استانداردهای ایمنی، بسیار حیاتی است.
هشدار افزایش سطح آب
یکی دیگر از مراحل مهم در تنظیم لول کنترل دیگ بخار، بررسی واکنش سیستم نسبت به افزایش بیش از حد سطح آب است. اگر سطح آب بالاتر از حد مجاز برود، لول کنترل باید فرمان توقف پمپ تغذیه یا قطع شیر ورودی آب را صادر کند. این کار از ورود آب اضافی به مسیر بخار و ایجاد ناپایداری در عملکرد دیگ جلوگیری می کند.
عملکرد شناور در دیگ بخار
درک عملکرد شناور برای آشنایی با نحوه کار لول کنترل دیگ بخار ضروری است. با تغییر سطح آب داخل دیگ، شناور دیگ بخار بالا و پایین می رود. این حرکت از طریق اهرم ها و محورهای داخلی به مکانیزم کنترلی منتقل می شود. در نتیجه، جریان الکتریکی مناسبی میان الکترودها برقرار شده و واکنش مناسب از سوی سیستم کنترل سطح ایجاد می گردد. این بخش از سیستم نقشی کلیدی در نحوه تنظیم لول کنترل دیگ بخار دارد.
در نهایت، می توان گفت نحوه تنظیم لول کنترل دیگ بخار فرآیندی حیاتی برای حفظ ایمنی و عملکرد صحیح دیگ بخار است. تکرار تست ها، کنترل روزانه، بررسی هشدارها و اطمینان از عملکرد صحیح شناور و سنسورها همگی در دسته اقداماتی قرار می گیرند که باید به طور دقیق انجام شوند.
با توجه به حساسیت این بخش، شناخت درست تجهیزات، آگاهی از تنظیم لول کنترل دیگ بخار و آشنایی با نحوه عملکرد سیستم، به اپراتور کمک می کند تا از بروز خطرات احتمالی جلوگیری شود.
مراحل تعیین و نصب لول کنترل دیگ بخار | نحوه تنظیم لول کنترل دیگ بخار
نصب و راه اندازی صحیح لول کنترل دیگ بخار یکی از مهمترین اقدامات برای حفظ ایمنی و عملکرد بهینه دیگ به شمار می رود. این مرحله نیازمند رعایت چند گام کلیدی است تا عملکرد سیستم دقیق، پایدار و ایمن باقی بماند. در ادامه، مراحل اصلی نصب و نحوه عملکرد هر بخش را توضیح می دهیم.
مرحله | توضیح |
تعیین نیازهای فرایندی | بررسی نوع سیال، دما، فشار و چگالی |
انتخاب سنسور | فلوتر مکانیکی، التراسونیک، راداری، خازنی یا هیدرواستاتیک |
آماده سازی محل نصب | تراز بودن محل، رعایت استاندارد ایمنی |
سیم بندی و کالیبراسیون | اتصالات منبع تغذیه و زمین |
تست و راه اندازی | ایجاد تغییر مصنوعی در سطح آب و بررسی واکنش ها |
نگهداری و پایش دوره ای | تمیزکاری و بررسی دوره ای سنسورها |
تعیین نیازهای فرآیندی
اولین مرحله در تنظیم لول کنترل دیگ بخار، بررسی دقیق نیازهای فرآیندی است. در این مرحله، مشخص می شود که نوع سیال داخل دیگ چه ویژگی هایی دارد؛ مایع، جامد یا خمیر باشد. همچنین مشخصات فیزیکی و شیمیایی مانند چگالی، ویسکوزیته، رسانایی الکتریکی، دما و فشار عملیاتی باید مورد بررسی قرار گیرد.
شیر فشار شکن بخار با تنظیم خودکار فشار ورودی و ثابت نگه داشتن فشار خروجی، ایمنی سیستم بخار را تضمین و از تجهیزات در برابر فشارهای ناگهانی محافظت می کند.
انتخاب نوع سنسور
پس از تعیین نیازها، نوبت به انتخاب سنسور مناسب می رسد. بسته به مشخصات فرآیند، می توان از فناوری های مختلفی استفاده کرد؛ از جمله:
- فلوتر مکانیکی
- سنسورهای التراسونیک
- سنسورهای راداری
- سنسورهای خازنی
- فشار هیدرواستاتیک
هر کدام از این فناوری ها مزایا و محدودیت های خاص خود را دارند. این مرحله بخش مهمی از تنظیم لول کنترل دیگ بخار است، زیرا سنسور انتخابی باید با شرایط عملیاتی دیگ کاملا سازگار باشد.
آماده سازی محل نصب
پس از انتخاب سنسور، محل نصب باید آماده سازی شود. در این مرحله نکات زیر رعایت می شوند:
- تراز بودن محل نصب
- رعایت استانداردهای ایمنی
- وجود فضای کافی برای دسترسی و عملکرد مناسب
سنسور در موقعیت تعیین شده نصب می شود. در نصب برخی سنسورها، مانند لول سنج مغناطیسی، دقت در جهت گیری، تراز بودن و نبود موانع در مسیر اندازه گیری بسیار اهمیت دارد. در این مرحله، اطلاعات به دست آمده از شناور دیگ بخار نیز به تنظیم دقیق کمک می کند، زیرا حرکت شناور تعیین کننده سطح واقعی آب در دیگ است و عملکرد سیستم به آن وابسته است.
سیم بندی و کالیبراسیون
پس از نصب فیزیکی، سیم بندی و اتصالات الکتریکی انجام می شود. این مرحله باید مطابق نقشه سیم بندی سازنده باشد و شامل اتصال منبع تغذیه و زمین می شود.
تست و راه اندازی
پس از نصب و کالیبراسیون، سیستم باید تست و راه اندازی شود. “نحوه کار لول کنترل دیگ بخار” با ایجاد تغییرات مصنوعی در سطح آب بررسی می شود تا اطمینان حاصل گردد که:
- سیگنال های کنترل درست ارسال می شوند.
- هشدارهای سطح پایین و سطح بالا به درستی فعال می شوند.
- پمپ تغذیه و مشعل در شرایط بحرانی واکنش مناسب نشان می دهند.
این مرحله، آخرین و یکی از حیاتی ترین بخش های تنظیم لول کنترل دیگ بخار است.
نگهداری و پایش دوره ای
برای حفظ دقت و عملکرد بلندمدت، لازم است برنامه ای منظم برای نگهداری و پایش دوره ای سنسورها و سیستم کنترل سطح تدوین شود. این برنامه شامل:
- بررسی دوره ای عملکرد سنسور
- تمیز کردن محفظه و مسیر شناور
- تست واکنش سیستم به تغییرات سطح آب
اجرای دقیق این اقدامات باعث افزایش ایمنی، کاهش رسوب و پیشگیری از خرابی های ناگهانی می شود و بخشی از حوزه تنظیم لول کنترل دیگ بخار را تشکیل می دهد.
روش تست لول کنترل دیگ بخار
تست دوره ای و منظم لول کنترل دیگ بخار یکی از مهمترین اقدامات ایمنی در استفاده از دیگ های بخار صنعتی است. این تست باعث اطمینان از عملکرد دقیق سیستم و جلوگیری از بروز خطرات ناشی از کمبود یا افزایش بیش از حد آب می شود. مراحل تست لول کنترل دیگ بخار عبارتند از:
- بررسی وضعیت اولیه آب
- باز کردن شیر تخلیه
- مشاهده واکنش سیستم
- عملکرد شناور دیگ بخار
- بازگرداندن سطح آب به حالت عادی و طبیعی
بررسی وضعیت اولیه آب
ابتدا اطمینان حاصل کنید که دیگ در حال کار است و سطح آب در حالت نرمال قرار دارد. این وضعیت را می توان از طریق آبنما مشاهده کرد. شناخت نحوه کار لول کنترل دیگ بخار کمک می کند تا واکنش سیستم را در شرایط تست پیش بینی کنید.
باز کردن شیر تخلیه
شیر تخلیه (Blowdown valve) که در پایین محفظه لول کنترل نصب شده است، باید به سرعت و کامل باز شود. با این کار، آب موجود در محفظه تخلیه شده و سطح آب کاهش می یابد. این مرحله امکان مشاهده عملکرد واقعی سیستم را فراهم می کند.
مشاهده واکنش سیستم
با کاهش سطح آب، سوئیچ سطح پایین فعال می شود و پمپ تغذیه آب به صورت خودکار شروع به کار می کند تا آب مورد نیاز دیگ تامین شود. اگر سیستم دارای سوئیچ های سطح پایین اضافی باشد، در صورت رسیدن سطح آب به حد بحرانی، آلارم هشدار فعال شده و مشعل دیگ به طور خودکار خاموش می شود.
عملکرد شناور دیگ بخار
در این مرحله می توان عملکرد شناور دیگ بخار را نیز بررسی کرد. تغییر سطح آب باعث حرکت شناور شده و سیگنال ها به واحد کنترل منتقل می شوند. این موضوع نشان دهنده صحت عملکرد مکانیزم اصلی لول کنترل است.
بازگرداندن سطح آب به حالت طبیعی
پس از اطمینان از عملکرد صحیح سیستم، شیر تخلیه بسته و اجازه داده می شود سطح آب در محفظه و دیگ به وضعیت عادی بازگردد. در این مرحله، پمپ تغذیه نیز متوقف خواهد شد و سیستم آماده عملکرد روزانه می شود.
اهمیت انجام منظم تست لول کنترل دیگ بخار
شاید برایتان این سوال پیش بیاید که اهمیت تست منظم لول کنترل دیگ بخار چیست؟ انجام منظم تست نحوه تنظیم لول کنترل دیگ بخار نه تنها از جمع شدن رسوبات و لجن در محفظه لول کنترل جلوگیری می کند، بلکه اطمینان می دهد که سیستم در شرایط عملیاتی کاملا قابل اعتماد و ایمن عمل می کند. بررسی عملکرد روزانه و تست های دوره ای باعث می شود بتوانید از بروز خطرات احتمالی مانند کمبود آب، سوختگی دیگ یا افزایش بیش از حد سطح آب جلوگیری کنید.
لول کنترل وظیفه دارد سطح آب داخل دیگ بخار به صورت مداوم اندازه گیری و کنترل و در صورت کاهش یا افزایش بیش از حد سطح آب فرمان لازم را صادر و از بروز خطرات احتمالی جلوگیری کند.
تنظیم صحیح لول کنترل باعث جلوگیری از کمبود آب، آسیب دید مشعل و ایجاد شوک حرارتی و در نهایت کاهش عمر تجهیزات می شود.
بله رسوب گیری باعث گیر کردن شناور، اختلال در ارسال سیگنال و کاهش دقت اندازه گیری می شود. به همین علت تمیزکاری و شستشوی دوره ای محفظه لول کنترل بسیار ضروری است.


