لول گیج مغناطیسی | سطح سنج مغناطیسی | MLG 20-44

مشخصات فنی و دامنه عملکرد سطح سنج مغناطیسی تخصصی برای بویلرها (تیپ MLG 20-44)

دامنه عملکرد تخصصی:
لول گیج مغناطیسی ( سطح سنج مغناطیسی) این تیپ (MLG 20-44) به‌طور اختصاصی برای کاربرد در سیستم‌های بویلر (دیگ‌های بخار) طراحی و مهندسی شده است. طراحی ابعادی و ساختار آن به‌طور دقیق هماهنگ با فضای نصب و الزامات فنی بویلرها انجام پذیرفته است.

مشخصات فنی کلیدی:

• اتصالات استاندارد:

جنس فلنج: کربن استیل (Carbon Steel) – مناسب برای محیط‌های با دمای بالا

• سایزهای رایج اتصال:

۱/۲ اینچ و ۳/۴ اینچ با ریتینگ فشار #150 و #300 (مطابق استاندارد ANSI/ASME)

۱ اینچ با ریتینگ فشار #150 (مطابق استاندارد ANSI/ASME)

معادل متریک: DN15، DN20، DN25 با ریتینگ فشار PN16 و PN25 (مطابق استاندارد DIN)

• تحمل دمایی بالا:

دمای کاری مجاز: تا ۳۰۰ درجه سانتی‌گراد (˚C) / ۵۷۲ درجه فارنهایت (˚F)

این قابلیت، امکان پایش دقیق سطح آب یا محلول‌های تحت حرارت را در قلب بویلرها فراهم می‌کند.

• استانداردهای ساخت:

طراحی و تولید مطابق با استانداردهای معتبر بین‌المللی:

DIN (موسسه استانداردهای آلمان)

ANSI/ASME (انجمن مهندسان مکانیک آمریکا)

مزایای کلیدی برای محیط بویلر:

1. طراحی فشرده: متناسب با محدودیت‌های فضایی رایج در محفظه‌های بویلر
2. مقاومت حرارتی بالا: عملکرد پایدار در دمای عملیاتی شدید بویلرها
3. ایمنی و قابلیت اطمینان: مکانیزم غیرتماسی مغناطیسی، خطر نشت را در محیط‌های پرفشار و دمای بالا به حداقل می‌رساند.
4. انطباق استانداردی: تضمین سازگاری و نصب راحت بر روی فلنج‌های استاندارد بویلر
5. قابلیت نصب انعطاف‌پذیر: پشتیبانی از اتصالات فلنجی با سایزها و کلاس‌های فشار متنوع

مکانیزم عملکرد سطح سنج مغناطیسی: ترکیب فیزیک شناوری و نیروهای مغناطیسی

لول گیج‌های مغناطیسی با بهره‌گیری از دو قانون فیزیکی کلیدی عمل می‌کنند:

1. نیروی شناور شدن
2. خاصیت جذب/دفع قطب‌های مغناطیسی (قطب‌های ناهمنام جذب، همنام دفع می‌شوند)

• ساختار اصلی دستگاه

بدنه:

لوله‌ای استوانه‌ای شکل از جنس فولاد ضدزنگ

نصب عمودی روی مخازن از طریق نازل‌های اختصاصی

اجزای حیاتی:

فلوتر مغناطیسی (Magnetic Floater): توپی حاوی آهنربای دائم

سیستم نشانگر (Flag Indicator): فلپ‌های دو رنگ (معمولاً سفید/قرمز)

• فرآیند تشخیص سطح به‌صورت گام‌به‌گام

ورود سیال: مایع مخزن از طریق نازل پایینی وارد محفظه استوانه‌ای می‌شود.

شناورسازی فلوتر: سیال ورودی، فلوتر مغناطیسی را به‌صورت شناور درمی‌آورد.

تغییر موقعیت: با نوسان سطح مایع در مخزن، فلوتر به‌صورت عمودی جابجا می‌شود.

انتقال غیرتماسی اثر: حرکت فلوتر باعث ایجاد میدان مغناطیسی متغیر در طول لوله می‌گردد.

مکانیزم نمایشگر: فلپ‌های خارج لوله حاوی آهنرباهای حساس هستند

هنگام قرارگیری فلوتر در مجاورت هر فلپ:

قطب‌های ناهمنام → جذب و چرخش فلپ

قطب‌های همنام → دفع و چرخش فلپ

چرخش فلپ‌ها تغییر رنگ واضح ایجاد می‌کند

نمایش نهایی:
الگوی رنگی ایجادشده، سطح دقیق سیال را به‌صورت:

دید مستقیم (برای اپراتور حاضر در محل)

قابل تشخیص از فاصله (به‌دلیل کنتراست رنگی بالا)

مزیت کلیدی این مکانیزم

عدم تماس فیزیکی بین سیال و نشانگر

حذف خطر نشت در محیط‌های حساس

قابلیت کار در شرایط سخت (فشار تا 300 بار، دما تا 400°C)

مقاوم در برابر شکستن با ضربه هایی مانند برخورد ابزارهای کارگاهی و یا اشتباه کارگران

راهنمای نصب حرفه‌ای کنترل‌کننده سطح MLG 20-44 روی بویلرها

• اتصال فلنجی به بویلر

ابتدا بین فلنجهای اتصال واشر از پیش تهیه شده را قرار داده و سپس دستگاه را از طریق فلنج‌های اختصاصی دقیقاً روبه‌روی فلنج‌های نصب بویلر قرار دهید

با استفاده از پیچ و مهره‌های استاندارد (مطابق ریتینگ فشار بویلر) اتصال را کاملا سفت کنید

از آب‌بندی کامل با واشرهای گرافیتی یا PTFE اطمینان حاصل نمایید (جلوگیری از نشت بخار)

• نصب فلوتر مغناطیسی

فلنج کور تحتانی را به صورت موقت باز کنید

توپی را با توجه به فلش یا پیکان  روی بدنه آن وارد لول گیج نمایید:

✅ هم‌جهت با علامت فلش روی بدنه

✅ سمتی که آهنربا تعبیه شده رو به بالا باشد برای این کار میتوان قطعه کربنی را به بدنه توپی زد و محل آهنربا را پیدا کرد

فلنج کور را پس از قرار دادن واشر جاگذاری نموده و سپس پیچ های مخصوص آن را محکم ببندید (مراجعه به دفترچه راهنما)

• راه‌اندازی سیستمی

شیرهای ایزوله بین نازل‌های دستگاه و بویلر را به‌آرامی باز کنید

دلیل بازکردن تدریجی:

1. جلوگیری از شوک حرارتی (Thermal Shock)
2. پیشگیری از آسیب به فلوتر به واسطه وارد شدن فشار ناگهانی به توپی

پس از پر شدن لوله، فلوتر تا سطح متناظر سیال شناور شده و در جای خود باقی می‌ماند.