تله بخار ترمودینامیکی | Thermodynamic Steam Trap TDS 30-62

معرفی تله بخار ترمودینامیکی TDS 30-62

تله بخار ترمودینامیکی TDS 30-62 برای تخلیه خودکار کندانس از سیستم‌های بخار طراحی شده است. این تجهیز از نوع Thermodynamic Disc Steam Trap بوده و به سیستم تخلیه ترموستاتیکی هوا مجهز است.

مشخصات فنی تله بخار ترمودینامیکی

پارامتر	مقدار
حداکثر فشار کاری (MOP)	46 bar
حداکثر دمای کاری (MOT)	425 درجه ساتیگراد
حداکثر فشار مجاز (MAP)	80 Bar
حداکثر دمای مجاز (MAT)	به نمودار دما فشار مراجعه شود
حداکثر بک‌پرشر (فشار برگشتی)	80 % فشار ورودی
حداکثر ظرفیت تخلیه	به نمودار مراجعه شود
جنس بدنه	A105 فولاد
سایزهای موجود	۱/۲، ۳/۴، ۱ اینچ (معادل DN15، DN20، DN25)
نوع اتصال	رزوه‌ای (Screwed)، جوشی (Socket Weld) یا فلنجی (Flanged)

 

کاربردهای تله بخار ترمودینامیکی

استیم تراپ ترمودینامیکی TDS 30-62 از نوع Disc Steam Trap است و برای تخلیه مؤثر کندانس و گازهای غیرقابل تقطیر از سیستم‌های بخار طراحی شده است. این مدل با بهره‌گیری از مکانیزم دیسکی ترمودینامیکی، قابلیت استفاده در طیف وسیعی از تأسیسات بخار را دارد خطوط اصلی بخار، Steam Tracer و کویل‌های بخار مناسب است.

مهم‌ترین کاربردهای تله بخار 

• خطوط اصلی بخار (Steam Main Lines)

یکی از کاربردهای اصلی این تله بخار، نصب در خطوط اصلی توزیع بخار است. این تله بخار با تخلیه کندانس تشکیل‌شده در خطوط بخار، به جلوگیری از تجمع آب، کاهش ضربه قوچ و بهبود عملکرد شبکه بخار کمک می‌کند.

• خطوط Steam Tracing

تله بخار  برای سیستم‌های Steam Tracing نیز کاربرد دارد. در این سیستم‌ها، بخار برای جلوگیری از یخ‌زدگی یا حفظ دمای سیالات و تجهیزات مورد استفاده قرار می‌گیرد و تخلیه صحیح کندانس برای حفظ راندمان سیستم اهمیت زیادی دارد.

• کویل‌ها و مدارهای گرمایشی بخار

از دیگر کاربردهای این مدل می‌توان به کویل‌های بخار (Steam Coils) اشاره کرد. تخلیه کندانس از این تجهیزات باعث می‌شود فضای انتقال حرارت از آب و کندانس اضافی تخلیه شده و عملکرد حرارتی سیستم پایدارتر باشد.

•  تجهیزات و تأسیسات صنعتی بخار

به دلیل طراحی فشرده و دامنه فشار کاری مناسب، این تله بخار می‌تواند در بخش‌های مختلف شبکه بخار صنایع فرایندی و تأسیسات صنعتی مورد استفاده قرار گیرد. تله‌های بخار ترمودینامیکی ابزار دقیق آذرسام به‌ طور کلی برای کاربردهایی مانند خطوط اصلی بخار، Tracerها و تجهیزات گرمایش بخار طراحی شده‌اند.

• سیستم‌های بخار با فشار کاری بالا

این مدل تله بخار برای فشارهای کاری نسبتاً بالا طراحی شده است؛ حداکثر فشار کاری 46 bar و حداکثر دمای کاری 425°C نشان دهنده این است که در بسیاری از خطوط بخار صنعتی با فشار بالا قابل استفاده است.

 

صنایع قابل استفاده برای استیم تراپ ترمودینامیکی

تله بخار ترمودینامیکی با توجه به نوع کاربرد، شرایط فشار و دما و طراحی شبکه بخار می‌تواند در صنایعی مانند : نفت و گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها، صنایع شیمیایی، صنایع فولاد، صنایع غذایی، تأسیسات صنعتی و کارخانه‌های دارای شبکه توزیع بخار مورد استفاده قرار گیرد. انتخاب نهایی تله بخار باید بر اساس فشار بخار، ظرفیت تخلیه کندانس، فشار برگشتی، دمای کاری و شرایط نصب انجام شود.

 

نحوه عملکرد تله بخار ترمودینامیکی

تله بخار ترمودینامیکی یکی از پرکاربردترین انواع Steam Trap ها است که بر اساس اختلاف سرعت جریان، فشار و خاصیت ترمودینامیکی بخار و کندانس عمل می‌کند. این نوع تله بخار معمولاً دارای یک دیسک متحرک است که وظیفه باز و بسته کردن مسیر خروجی را بر عهده دارد.

 

• اجزای اصلی تله بخار ترمودینامیکی
  بدنه (Body): محفظه عبور سیال و تحمل فشار بخار
  دیسک (Disc): قطعه متحرکی که مسیر خروجی را باز و بسته می‌کند
  محفظه کنترل (Control Chamber): فضای بالای دیسک که فشار بخار در آن تغییر می‌کند
  نشیمنگاه (Seat): محل آب‌بندی دیسک

 

• مراحل عملکرد تله بخار ترمودینامیک

1. ورود کندانس سرد و هوادر زمان راه‌اندازی سیستم، داخل خطوط بخار معمولاً مقداری هوا و کندانس سرد وجود دارد. این سیالات وارد تله بخار شده و به دلیل داشتن سیستم ایرونت در این تله بخار هوا و گازهای زائد از تله بخار خارج می شود و از طرفی به دلیل فشار کم‌تر نسبت به بخار زنده، باعث بلند شدن دیسک می‌شوند.در این حالت:
   دیسک بالا می‌رود.
   مسیر خروجی باز می‌شود.
   کندانس به بیرون تخلیه می‌شوند.
2. ورود بخار زنده و ایجاد نیروی بسته شدن
   با خروج کندانس، بخار زنده وارد تله می‌شود. بخار به دلیل سرعت بالاتر هنگام عبور از مسیر باریک زیر دیسک، باعث کاهش فشار در قسمت زیرین دیسک می‌شود.همچنین مقداری از بخار وارد محفظه بالای دیسک شده و در آنجا متراکم می‌شود. افزایش فشار بالای دیسک باعث ایجاد نیروی رو به پایین می‌شود.نتیجه:فشار بالای دیسک بیشتر از فشار زیر آن می‌شود.
   دیسک روی نشیمنگاه قرار می‌گیرد.
   مسیر خروج بسته می‌شود.
3. بسته ماندن تله در حضور بخار
   1. تا زمانی که بخار داغ در داخل محفظه بالایی وجود داشته باشد، فشار بالای دیسک حفظ شده و تله بخار بسته باقی می‌ماند.

   این ویژگی باعث می‌شود:

   از خروج بخار زنده جلوگیری شود.
   اتلاف انرژی کاهش یابد.

4. باز شدن مجدد هنگام تشکیل کندانس
   با گذشت زمان، بخار موجود در محفظه بالای دیسک سرد شده و تبدیل به کندانس می‌شود.

در نتیجه:

فشار بالای دیسک کاهش پیدا می‌کند.
فشار زیر دیسک بیشتر می‌شود.
دیسک بلند شده و مسیر تخلیه باز می‌شود.
کندانس خارج می‌شود.

این چرخه به صورت خودکار تکرار می‌شود.

 

مزایای تله بخار ترمودینامیکی

1. داشتن سیستم ایرونت از نوع بی متال : این سیستم کمک می‌کند هنگام راه اندازی اولیه هوا و گاز های داخلی خطوط تخلیه گردد و یا گاز های متصاعد شده در طول روز از خطوط ونت گردد.
2. داشتن سیت متحرک و قابل تعویض : قابل تعویض بودن سیت یکی از مزایای مهم این نوع تراپ است که هنگام اورهال نیاز به جدا سازی بدنه تراپ از پایپینگ نیست فقط با تعویض قطعات داخلی( سیت + دیسک + بی متال ) استیم ترپ به یک تجهیز کاملا نو تبدیل می گردد.
3. داشتن سیستم ایزولاسیون دما جهت راندمان بهینه استیم ترپ : این سیستم کمک می کند درپوش دیسک از تغییرات جوی باد و باران در عملکرد تراپ تاثیر نداشته باشد.
4. طراحی ساده و کم‌قطعه
5. مقاومت بالا در برابر ضربه قوچ (Water Hammer)
6. عملکرد مناسب در فشارهای بالا
7. ابعاد کوچک و وزن کم
8. تعمیر و نگهداری آسان
9. مقاومت مناسب در برابر یخ‌زدگی در صورت نصب صحیح
10. مناسب برای خطوط بخار اصلی، هدرهای بخار و تجهیزات حرارتی

 

محدودیت‌های تله بخار ترمودینامیکی

1. در فشار ورودی خیلی پایین ممکن است عملکرد مناسبی نداشته باشد.
2. برای تخلیه هوا در زمان راه‌اندازی، عملکرد آن نسبت به برخی مدل‌ها محدودتر است.
3. در محیط‌های دارای لرزش شدید یا فشار ناپایدار ممکن است دچار عملکرد نامنظم شود.
4. نباید در محل‌هایی که احتمال Back Pressure بالا وجود دارد بدون بررسی نصب شود.

 

تفاوت تله بخار ترمودینامیکی با فلوتر ترموستاتیکی

ویژگی	ترمودینامیکی	فلوتر ترموستاتیکی
مکانیزم عملکرد	اختلاف فشار و سرعت بخار	شناور و کنترل سطح کندانس
تخلیه هوا	متوسط	بسیار عالی
تحمل ضربه قوچ	عالی	خوب
تعمیرات	ساده	متوسط
کاربرد اصلی	خطوط بخار و درین‌ها	تجهیزات فرآیندی و مبدل‌ها
تخلیه کندانس سرد	محدودتر	بسیار مناسب

 

سوالات متداول تله بخار ترمودینامیکی (FAQ)

1. تله بخار ترمودینامیکی چیست؟
   تله بخار ترمودینامیکی (Thermodynamic Steam Trap) تجهیزی خودکار برای تخلیه کندانس و گازهای غیرقابل تقطیر از سیستم‌های بخار است که بدون خروج مداوم بخار زنده، کندانس را از خطوط بخار خارج می‌کند. عملکرد این تله بر اساس اختلاف فشار و خواص ترمودینامیکی بخار و کندانس انجام می‌شود.
2. تله بخار ترمودینامیکی چگونه کار می‌کند؟
   در تله بخار ترمودینامیکی، عبور سریع سیال از زیر دیسک باعث ایجاد اختلاف فشار می‌شود. هنگام ورود بخار، فشار در محفظه بالای دیسک افزایش یافته و دیسک روی نشیمنگاه قرار می‌گیرد و مسیر خروجی را می‌بندد. با متراکم شدن بخار داخل محفظه، فشار کاهش یافته و دیسک مجدداً باز می‌شود تا کندانس تخلیه شود.
3. کاربرد تله بخار ترمودینامیکی چیست؟
   تله بخار ترمودینامیکی برای تخلیه کندانس از خطوط توزیع بخار، درین پوینت‌ها، هدرهای بخار، تجهیزات فرآیندی و برخی سیستم‌های گرمایشی استفاده می‌شود. این نوع تله به‌خصوص برای کاربردهایی که فشار و دمای بالای بخار وجود دارد، گزینه مناسبی است.
4. مهم‌ترین مزایای تله بخار ترمودینامیکی چیست؟
   از مهم‌ترین مزایای این نوع تله می‌توان به طراحی ساده، ابعاد کوچک، وزن پایین، مقاومت مناسب در برابر ضربه قوچ، قابلیت استفاده در فشارهای بالا و تعمیر و نگهداری نسبتاً آسان اشاره کرد.
5. تفاوت تله بخار ترمودینامیکی با تله بخار فلوتر ترموستاتیکی چیست؟
   تله بخار ترمودینامیکی با استفاده از اختلاف فشار و رفتار ترمودینامیکی بخار و کندانس عمل می‌کند، در حالی که تله فلوتر ترموستاتیکی از شناور و مکانیزم ترموستاتیکی برای کنترل تخلیه استفاده می‌کند. تله فلوتر ترموستاتیکی معمولاً برای تخلیه مداوم کندانس در تجهیزات فرآیندی مانند مبدل‌های حرارتی عملکرد مناسبی دارد.